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叶轮给料机-厂家供应-矽粉刚性叶轮给料机-原理报价技术材质
最后更新:2019-08-14 11:50    有效期至:长期有效    浏览次数:7
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公司地址:河南省新乡市牧野区新辉路马坊路口

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  1常见的故障及原因分析
  (1)叶轮给料装置主要部件伞齿轮箱特别容易损坏:原伞齿轮箱立轴上端轴承为水平方向安装,无储油装置,运转时,润滑油、脂容易下落,造成轴承缺油损坏;且仅有密封环一道密封装置,而立轴上端盖是直接接触物料,物料和粉尘常由密封盖环经上端轴承进入齿轮箱内,引起上端轴承缺油和油品污染而导致伞齿轮箱损坏;另外横轴两只原使用轴承的型号为32220圆锥滚子轴承,运转时产生的轴向力较大,且两只轴承分布的间距较短,仅为190mm,导致联轴器至横轴前端轴承间距为588mm;由于以上结构,横轴轴承极易损坏,轴向力过大极易挤坏端盖,横轴也常因扭力过大而变形、弯曲,从而导致伞齿轮箱损坏。
  (2)动力电源易断相、缺相:设备原有供电方式是滑触线,其动力电源及控制电源均是利用集电器从滑触线上取得,由于滑触线裸露,地坑潮湿且粉尘较大,加上行车轨道不平、弯曲等因素,导致集电器触头与滑触线接触不良,而且集电器容易脱落,经常造成给料机动力电源缺相、断相;另外,由于操作柜安装在给料机机架上,受现场潮湿环境和粉尘的影响,电气元件容易积灰、失效,均会导致电机或控制线路烧坏。

  (3)电机易坏,且调速和保护不可靠:原设备使用的滑差电机是由交流三相异步电动机、无滑环滑差离合器和测速发电机组成,测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。同样由于卸料地坑工作环境差,粉尘较大,加之滑差电机外密封不好,粉尘直接进入滑差离合器内,经常造成轴承和滑差部分卡死甚至损坏;而且,滑差电动机离合器的励磁电源,是采用可控硅整流电源供电,使之实现宽幅无级调速,也因为粉尘较大,粉尘从接线盒进入测速发电机,造成测速反馈电路的反馈信号失真,从而直接影响了升、降速的准确性和可靠性,极易造成叶轮部分在因物料粒度大,遇到较大阻力时,无法及时对机械部分和电气部分形成保护跳停,而造成传动减速机或伞齿轮箱等损坏。
刚性叶轮给料机性能优势及特点 
1、刚性叶轮给料机工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎与分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离和收尘等系统的出料阀,用于带有正、负压力的气力输送系统。 
2、刚性叶轮给料机可适用于冶金、建材、化工、电力、有色金属等行业部门的卸料与出料系统,是国内目前用途的一种卸料装置。 
3、叶轮给料机可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢、锰钢等多种材质制造,法兰口可为方形或圆形,传动方式可分为直连式、链条式、皮带式等多种结构形式,满足用户不同需求。 
叶轮给料机是气力输送系统中的关键设备,对于正压输送系统或负压输送系统,叶轮给料机可以均匀连续地向输送管供料,叶轮给料机非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备和精密喂料等场合。叶轮给料机具有结构紧凑、造型美观、锁气性好、工作平稳、落料均匀、轻便节能等特点,能起到供料、锁住气流的作用,由于转子的低速旋转及转子与壳体内腔的极小间隙,有效地阻止气流的逆向流动,从而保证了系统内的气压稳定和物料的正常排出。 
当我们用户在选购叶轮给料机设备时,应先确定叶轮给料机设备的输出,并根据输出选择合适的叶轮给料机设备直径,普通叶轮给料机口径为圆形或方形,不定制时可以制成上圆、下圆或上圆,在确定叶轮给料机的基本模型时,需要注意叶轮给料机的工作环境是正压还是负压。 

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