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辽宁,沈阳放热焊接/铜包钢接地极/地铁接地/铜排焊接
最后更新:2021-02-23 15:12    有效期至:长期有效    浏览次数:7
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产品说明:


    放热熔接是通过氧化铜与铝的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反

应所产生的高温来实现高性能电气熔接的一种简单可靠的焊接方式。是同种、异种金属导体焊接的良好方法。

广泛应用于电力、通信、石化、民航、铁路、金融、建筑等行业。


    放热熔接须使用耐高温的模具来完成。模具是采用耐高温高纯石墨材料加工而成,能够承受金属熔化时

的超高温。


    放热熔接反应方程式:3Cu2O +2Al ------>  6Cu + Al2O3 + heat(2537°C)

    

    放热熔接完成的连接头,具有以下特性:

    1.连接点为分子结合,没有接触面,更没有机械性压力,不会松弛或腐蚀。

    2.具有较大的散热面积,通电流能力与导体相同。

    3.熔点与导体相同,故能承受大电流冲击,不至熔断。


    放热熔接在施工中的优点:

    1.携带方便,无需外加热源,适合于野外、室内现场熔接作业。

    2.熔接速度快捷,可节省人力物力。

    3.熔接方法简单,容易操作,无需技术性焊接工人。

    4.连接头外形美观一致,品质容易控制。


    放热熔接可以熔接下列金属材料:

    紫铜  黄铜  青铜  普通钢  不锈钢  纯铁  铜包钢  锌包钢


    放热熔接作业程序:

    1.将被熔接导体装入模具中。           

    2.夹紧模夹,放置隔离片于模腔内。

    3.将熔接剂倒入模腔内,引火粉覆于熔接剂表层及模口。       

    4.点燃引火粉,引发熔接剂燃烧。(切记:操作人员应站在模口侧面)

    5.待铜液凝固后,打开模具,取出熔接好的连接头。


    操作重点:

    1.每次作业前,须用加热工具(喷灯)加热烘干模具,去除模具内水分。

    2.被熔接导体须清洁干净,去除表面油污与水分。

    3.注意模具的清洁保养,须使用软毛刷或其他软性物品清洁模具。 


    放热熔接的技术要求及注意事项


    影响熔接效果的因素:

        一个良好的连接头应当表面平滑、光亮、没有气孔,经切开观察其剖面成一整体,无气孔与

瑕疵。影响到熔接效果主要的因素是湿气或水气,由于模具及被熔接导体均可能吸附水分。因此去

除水分是熔接时须采取的重要步骤。另一影响熔接效果的因素是模具及被熔接导体的清洁程度,如

被熔接导体表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等须完全清除,使其洁净光亮后才可进

行熔接作业,否则熔接后连接头的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内的残渣不完全清除,

将会造成连接头表面不平滑、不光亮。


    熔接剂使用时的注意事项:

    1.每一包熔接剂对应熔接一个连接头,熔接剂型号需与模具铭牌上注明的熔接剂型号相同,使

用前需仔细对照确认。

    2.熔接剂出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议仍需妥善保存避免受潮。


    各种材料熔接前的准备工作和要领


    电缆线(导线)的熔接:

    1.被熔接电缆线须保持洁净和干燥。

    2.充油电缆须清除电缆线上的油脂污物,可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。

    3.表面氧化的电缆线可使用钢刷清洁干净。

    4.含水的电缆线应用喷灯加热烘干,干燥后用钢刷去除氧化层,含水含油的电缆线如果直接熔

接会使反应时铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。

    5.敞开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时,

要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后再切割。

    6.如果在熔接具有张力的电缆线时,可使用线缆固定夹紧绷。


    接地棒的熔接:

    1.接地棒被重力敲打后末端会变形,须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合

不紧,导致铜液渗漏。

    2.末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端。

    3.接地棒需保持洁净,可用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接,否则熔接后连接头会出现气孔。

    4.如果接地棒的直径尺寸小于模具铭牌所示,可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。


    铜板、钢板和铸(生)铁表面的熔接:

    1.熔接前清洁连接表面,去除表面的水、油、污渍等。

    2.对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。

    3.镀锌钢板连接表面需去除镀层后再熔接。

    4.对铸铁表面的熔接需使用特殊熔粉。


    线鼻、汇流排(母线)、汇流管(管型母线)的熔接:

    1.清洁连接表面,去除表面的水、油、污渍等。

    2.汇流管熔接部位的内外表面需清洁后才可熔接。



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